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一、塑料模具鋼的表面處理

1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細介紹表面處理方法：氮化處理熱處理美國標準編號：AISI10501055;日本標準編號：S50C~S55C德國標準編號：1730。

2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼，經表面涂層或合金化處理后，可達到或超過高合金模具鋼甚至硬質合金的性能指標，不僅可大幅度↓模具材料的成本，還可簡化模具的制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產成本。

3、？用２０Cr鋼和工業純鐵、DTDT２等制作的小型精密模具，單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠，但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120°C的熱油中冷卻，則硬度提高，變形微小。

4、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。

5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理：為簡化大型、特大型冷作模具的生產過程而專門研制的，其熱處理特點是：淬火溫度范圍很寬(880--1150℃)，適合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火變形傾向性小。

6、據合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。