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大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于可以冷鐓的材料有哪些，冷鐓用材料力學性能標準這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！
一、冷鐓模主要是用什么材料做
1、坯料主要是線材或棒料。冷鐓被廣泛地用于生產緊固件，如螺釘和鉚釘等。適合冷鐓的材料有低碳鋼絲或棒材(75～78HRB)、銅和銅合金、鋁和鋁合金、不銹鋼及含碳量低于44%的中碳鋼絲(球化退火)。
2、基體鋼被廣泛地應用于制造冷擠壓、厚板冷沖和冷鐓等模具，特別適于制造難變形材料用的大型復雜模具，也可以用作黑色金屬的熱擠壓模具 ，是一類冷熱兼用的模具鋼。
3、能夠用于模具加工的材料何止百種，金屬、塑料、無機非金屬和石蠟等，但是根據實際需要的不同，每種材料的用途以及需求量各不相同，今天，我們就來說一下模具加工更常用的24種金屬材料。
4、制作冷鐓模可以使用ER5鋼，ER5鋼在強度、韌性、耐磨性等方面均優于Crl2型鋼，而且在鍛造、熱處理、機加工、電加工等方面無特殊要求，生產加工工藝簡單可行，材料成本適中，適用于制作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。
5、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。
6、沖裁模材料的要求 對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
二、如何選用冷鐓工藝的原材料
1、下面簡單介紹下如何選用冷鐓工藝原材料：冷鐓機設備的選用曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大、使用壽命長、維修成本低。機體采用添加合金的球鐵鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。
2、螺釘主要的加工方式有車削加工和鍛造加工兩種，其中鍛造加工分為冷鐓和熱鐓兩種，冷鐓是在不加熱線材的情況下，用模具借助外力對其擠壓變形的過程，熱墩則是將胚料加熱到金屬再結晶溫度以上的某個適當溫度進行擠壓加工。
3、由于冷鐓時毛坯的側表面存在切向拉應力，客易產生縱向表面裂紋，因此，冷鐓工藝應采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。
4、冷鐓機設備 工件原材料的選用 原材料必須進行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。 為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。
5、緊固件冷鐓材料的選擇 原材料一定要進行球化退火處理，其材料的金相組織為球狀珠光體。 為了盡可能減少材料的破裂傾向，為了提高模具的壽命，為了提高塑性，要求冷拔材料具有盡可能低的硬度。
6、工件原材料的選用 為了盡可能減少材料的開裂傾向，要求材料有盡可能低的硬度以提高塑性。 原材料的盡寸精度一般應根據具體要求及工藝情況而定。
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