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　　分析一下SKH51高速鋼是什么材料

　　影響鋼的可磨性的主要因素是鋼中碳化釩的含量。由于碳化釩的硬度高于砂輪中氧化鋁磨粒的硬度，這些磨粒容易鈍化，產生更多的磨削熱，在砂輪上磨損更快，需要更長的磨削時間。粉末冶金高速鋼的碳化物小且均勻。與普通高速鋼相比，砂輪磨損更少，可以大大減少磨削時間，節約磨削成本。

　　小而復雜的刀具通常需要大量的精密磨削操作，也就是它們的磨削/材料成本比。大型工具需要較少的研磨和較低的研磨/材料成本比。所以SKH51高速鋼用什么材料和它的成本有很大關系。材料耐磨性的提高只能部分補償材料成本的增加。雖然使用粉末冶金高速鋼的經濟性會因不同刀具制造商的生產工藝而異，但一般來說，提高刀具材料的透明度可以減少30%左右的研磨時間。

　　很多人在討論SKH51高速鋼的時候都會談到金屬碳化物。高速鋼刀具材料主要由兩種基本成分組成:一種是金屬碳化物。碳化物塊的臨界點根據鑄錠尺寸等因素略有不同，但通常在碳化釩含量達到4%左右時出現。

　　通過后續的加工(如鋼錠的鍛造、軋制)，可以將部分碳化物團塊粉碎，但不可能完全消除。雖然增加鋼中金屬碳化物顆粒的數量可以提高材料的耐磨性，但隨著合金含量的增加，碳化物的尺寸和團聚體的數量也會增加，對鋼的韌性造成很大的損害。影響很大，因為大的碳化物團簇可能很快會成為裂紋的起點，所以SKH51高速鋼是什么材質很重要，影響很大。