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幾種適合刀具的鋼材 碳工具鋼： 從T7到T13.后面帶A的表示質量高。它們都可以用作刀具。這些東西是70年前刀具的主要材料。由于其脆性、淬透性差、生銹、易退火、不能高速切割，這些東西對工藝要求較高。但現在剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜的工具，還是用這種材料做的。 高速工具鋼： 常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 這些原料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。 高速鋼廣泛應用于工業領域，也是沒有熱處理能力的人造刀的主要材料來源。小時候經常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米的鋸片少了，多為1.8毫米厚。我也可以看到這個鋸片在朝天宮攤子街的舊貨攤上賣(10元一個)，但你通常要動動腦筋安裝把手。我以前用環氧樹脂，現在用電火花打孔比較容易。 這種材料的碳含量大于或等于1%，因此碳含量不在首位標注。幾種常見的國產高速鋼牌號如下： 硬度可淬火HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。 然而，目前仍有9種國能更好，還是9Cr18MoV(對應美國440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12) 其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，這種材料對應日本SUS440C,美國的440C和S4404。便宜的手術刀片是9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。便宜的手術刀片是9Cr由17種材料制成，鋒利度和硬度也足夠，但耐腐蝕性不如上述材料好(不能解決材料的晶界腐蝕問題)。 還有一些常用的普通合金鋼，如8MnSi比比普通碳鋼具有更高的淬透性，可用于制造木工鑿子、鋸條和刀片。 Cr耐磨性高，硬度高，但淬透性低(通常是帶材供應)，脆，易斷裂。鋒利的刮刀、刻刀、銼刀等。用于制作剃刀和手術。 事實上，沒有材料的晶格不能說明材料的硬度和韌性，但晶格太抽象了，需要準備圖片。簡單地說，由于材料晶格之間的滑動和錯位，一個設備可以在彎曲后反彈。所謂材料的彈性極限是指在短時間外力作用下允許材料錯位和滑動的能力（如果時間過長，材料原晶格位置的記憶會發生變化）。因此，即使材料的化學成分相同，不同的熱處理溫度和時間帶來的不同晶體度也會直接影響材料的強度和可用性。我們希望材料有細化的晶粒